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矿用单体支柱专利查询-斜支柱螺栓机械加工工艺

发布日期:2022-11-21 浏览次数:


矿用单体支柱专利查询-斜支柱螺栓机械加工工艺

斜支柱螺栓机械加工工艺及工装设计
三峡ALSTOM机组下机架及推力/下导轴承安装

禹家莲
(葛洲坝集团三峡机电安装施工项目部,湖北宜昌443133)

摘要:三峡左岸电站8台ALSTOM发电机组,其推力轴承及其承重机架的结构设计较为独特,ALSTOM专利技术两项:下机架斜支臂和自泵式下导瓦。其它显著特点有:推力瓦为厚薄瓦两层结构设有推力负荷测量和调整传感器,油冷却方式为外循环,不需要外部动力,未设循环油泵,依靠自泵式下导瓦,通过机组的旋动,自动形成,冷热油交换回路。现场安装下机架的新技术i要包括:推力负荷的测量和调整,高压油润滑系统的高压油流量调节,抱下导瓦,即现场加工下导瓦键。

关键词:发电机组;推力轴承;下机架;结构;安装;三峡电站

三峡左岸电站14台700MW机组中的8台由ALSTOM公司供货,其推力轴承及其承重机架的结构设计较为独特,其中ALSTOM申请专利技术的有两项:一是下机架斜支臂,二是自泵式下导瓦。其它显著特点还有:推力瓦为厚薄瓦两层结构,设有推力负荷测量和调整传感器,油冷却方式为外循环,不需要外部动力,未设循环油泵,依靠自泵式下导瓦,通过机组的旋转运动,自动形成冷热油交换回路。

下机架中心体油槽内的推力轴承(24块推力瓦)承受5520t的轴向总负荷(包括转动部分总重量2 600t和水推力2 920t),该负荷通过下机架轴向基础板传至混凝土基础。油槽内的下导轴承(16块下导瓦)承受机组运行时径向不平衡力,并将该力通过下机架上单独的径向基础板传至混凝土基础(转子风闸混凝土支墩)。

其在现场安装时的新技术主要包括:推力负荷的测量和调整,高压油润滑系统的高压油流量调节,抱下导瓦、即现场加工下导瓦键。

2 结构介绍

2.1 下机架本体

下机架本体包括1个中心体和16条斜支臂,在现场用螺栓把合而成,不需焊接。中心体和支臂连接法兰面之间有键,防止产生相对轴向位移。

下机架推力油槽位于中心体内,其内挡油圈到货时已焊接好,挡油圈表面设有铝质螺旋形密封油沟,增加油爬行阻力,防止甩油。

斜支臂其支臂不是径向的,支臂与中心体夹角小于90°,这种结构的好处在于:运行时中心体推力油槽产生很大的径向热膨胀,使斜支臂产生稍稍的弯曲和扭曲变形(仍维持一定的径向刚度),从而吸收掉大部分膨胀力,可保持中心体的中心和圆度,维持下导瓦间隙不变,并大大减少了基础的受力,降低了对基础的维护要求,同时支臂断面尺寸也相对减小。下机架结构剖面图如图1所示。

图1 下机架结构剖面图


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