质量认证的过程管理，采用直观判断法、成本决

    质量管理生命周期理论的提出为化工企业供应链质量管理提出了新的方向，在供应链稳定运行的过程中，通常伴随着行业的退出与融入，因此将解体作为供应链质量管控的标志，基于化工企业质量控制，提出不同生产环节内的供应链管理方式。

    将质量管理的全生命周期分成孕育期、运行期、构建期3个主要阶段。基于孕育期质量管理阶段，实施生产产品的需求量分析、产品生产可行性分析、市场运营风险分析等，设计阶段性质量体现方法，规范符合质量要求的供应流程，提升图纸样本与技术文件的综合质量，评估审计阶段数据集中是否潜在风险值，更改控制产品建设流程，对市场发展风险实施综合性评估，并降低组织生产单价批量投入市场。

    在选择化工行业零部件或技术供应商阶段，应先评判最合适的供应商，将其纳入企业内部生产供应备选数据库，保证数据接口信息传递的流畅性，签署具有法律效益的合作协议书，及时给予供应商更改措施。

    基于构建期质量管理阶段，分解化工产品质量特性，将市场对产品提出的要求，转换成企业生产对零部件供应的质量要求。引入的过程管理理论，采用直观判断法、成本决策法、招标法开展供应商的选择，发布招标活动，确定产品供应环节。此外，可整合市场行业发展趋势确定产品供应数据，提出合理的网络分销路口及服务模式，制定产品运输路线，计算运营成本，进而确定终端供应链结构。

    根据不同环节的不同质量要求，对供应商开展生产目标分解与解读的研究，划分不同工作成员的工作范围，明确工作义务，共享资源信息，制定供应工作保障计划，满足对质量预测与诊断的同时，利用分布对象技术对质量生产实施全程监控，保证生产活动的集成性。